簡(jiǎn)述頂管施工的偏差校正方法

2024-03-20 14:22:07 admin 1038

頂管施工與開(kāi)槽施工法相比,擁有不影響地而交通、不影響上部工程施工等優(yōu)勢。因此頂管施工在市政建設中得到了廣泛應用。但頂管施工比開(kāi)槽施工復雜,容易產(chǎn)生施工偏差,下面我們來(lái)探討集中糾偏方法。

一.頂管偏差的校正

1. 糾偏的起點(diǎn)

頂管施工軸線(xiàn)和高程偏差達到20mm時(shí)就應偏差校正。

2. 挖土校正法

對于逐漸積累的偏差,可采用挖土方法糾正,即從頂管施工的高程偏差上看,頂管正偏差多挖,負偏差少挖或不挖;從頂管施工軸線(xiàn)偏差上看,偏差一側少挖,另一側多挖。

3. 強制校正法

3.1 工具管校正法

工具管靠尾部圓周均勻布設四個(gè)校正千斤頂(糾偏油缸),糾偏油缸一端與工具管連接,另一端與后節鋼筋混凝土管的端面為后座,以調節工具管的方向。糾偏角度按接縫寬度不大于30mm為宜。

3.2 主壓千斤頂校正法

當頂距較短(小于15m)時(shí),如發(fā)現管軸線(xiàn)有偏差,可以利用主壓千斤頂進(jìn)行校正。例如:管軸線(xiàn)向右偏時(shí),可將管口處右側的頂鐵比左側頂鐵加長(cháng)10~15mm,當千斤頂向前推進(jìn)時(shí),右側頂力大于左側,從而校正右側的偏差。

其他強制校正法在此不再說(shuō)明。

舉例          

洛陽(yáng)市xx河A9井向A11井頂管工程,采用頂管施工方法,頂管為鋼筋混凝土管,DN1500mm,總頂管長(cháng)度190m。在頂管施工過(guò)程中,采取了上述頂管施工措施。如把西苑橋上的坐標和高程引測到A9井底的測量平臺,要求測量偏差在允許范圍內,用經(jīng)緯儀和水準儀施測,對軸線(xiàn)偏差和高程偏差及時(shí)糾偏;對工作坑后背安裝,導軌安裝以及根頂管就位起進(jìn)行監測,認真分析頂管施工偏差的影響因素,找出對策,使此頂管段高程合格率為89%,軸線(xiàn)偏差25mm的效果,工程質(zhì)量達到設計和規范要求

糾偏經(jīng)驗總結

1)勤頂勤測勤糾。在頂管頂進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常對頂進(jìn)軸線(xiàn)進(jìn)行量測,并與設計軸線(xiàn)相比較,發(fā)現偏差及時(shí)糾正。

2)動(dòng)態(tài)糾偏。糾偏盡量在管道頂進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行,避免在靜止狀態(tài)糾偏。同時(shí),靜止狀態(tài)下糾偏將對1段鋼筋混凝土管產(chǎn)生較大的不均勻應力。如果偏移量不大,且偏移方向靠近設計軸線(xiàn),可以暫時(shí)不采取糾偏措施,而是繼續頂進(jìn),直至偏差消除。

3)盡量采用小角度糾偏。工具管糾偏后,刃腳后部形成一個(gè)空隙,空隙的大小與糾偏角有關(guān),糾偏角越大,空隙越大,管道頂進(jìn)時(shí)周?chē)馏w容易坍入空隙造成地而沉降。因此,鋼筋混凝土頂管的糾偏角不宜過(guò)大,否則容易造成軸線(xiàn)彎曲和地而沉降。

4)重視管道1節的材質(zhì)質(zhì)量和長(cháng)度。管道1節緊跟工具管,在頂進(jìn)和糾偏過(guò)程中,1節管道要承受工具管的反復應力,如果1節材質(zhì)不好,在頂進(jìn)過(guò)程中很可能會(huì )出現1節管道開(kāi)裂、破碎等。另一方面,1節管道的長(cháng)度過(guò)長(cháng)將影響糾偏的靈敏度,過(guò)短則容易引起較大的偏轉角。


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